Mulitni pijesak
Mulitni pijesakje vrsta aluminosilikatnog vatrostalnog materijala koji se široko koristi u ljevaonici.
Glavni kemijski sastav:
Primarni kemijski sastojci mulitnog pijeska su aluminijev oksid (Al₂O₃) i silicijev dioksid (SiO₂). Tipični rasponi kemijskog sastava su: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% i 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. Također sadrži male količine željezovog oksida (Fe₂O₃), oksida alkalijskih metala (Na₂O+K₂O) i drugih elemenata u tragovima.
Proizvodni proces:
Mulitni pijesak se obično proizvodi korištenjem minerala bogatih aluminosilikatom, poput kaolina, tvrde gline ili muskovita. Proces uključuje drobljenje sirovina, miješanje s aditivima i prešanje u oblik. Ti se oblici zatim kalciniraju u visokotemperaturnoj peći na temperaturama između 1300 °C i 1550 °C. Nakon kalcinacije, proizvod se podvrgava drobljenju, prosijavanju, magnetskoj separaciji radi uklanjanja željeza i drugim procesima za dobivanje proizvoda od mulitnog pijeska različitih veličina čestica.
Specifikacije veličine čestica:
Mulitni pijesak dostupan je u širokom rasponu veličina čestica. Naša glavna ponuda uključuje: 8-16 mesh, 16-30 mesh, 30-60 mesh, 60-80 mesh i 80-120 mesh. Osim toga, nudimo i finije granulacije poznate kao mulitni prah, kao što su 200 mesh i 300 mesh.
Karakteristike performansi:
Visoka vatrostalnost:S vatrostalnošću od približno 1750°C, učinkovito podnosi visoke temperature rastaljenog metala tijekom procesa lijevanja, štiteći ljusku kalupa od oštećenja.
Izvrsna toplinska stabilnost:Mulitni pijesak održava dimenzijsku stabilnost kada je izložen promjenama temperature. Otporan je na toplinsko širenje ili skupljanje, što osigurava preciznost odljevaka.
Nekretnina s jednostavnim protresanjem:Nakon lijevanja, mulitni pijesak se može lako ukloniti (istresti) iz odljevaka. To smanjuje potrebu za naknadnom završnom obradom i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Visoka kvaliteta lijevanja:Korištenje mulitnog pijeska kao materijala za ljusku rezultira odljevcima s glatkom površinskom završnom obradom. To minimizira nedostatke odljevaka poput rupa od pijeska i pukotina, čime se poboljšava ukupna kvaliteta odljevaka.
| Specifikacija | Večernji razred | 1. razred | 2. razred |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustic Soda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Gustoća nasipnog materijala | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Jezgra preciznog lijevanja je izrada ljuske kalupa (proces premazivanja voštanog uzorka s više slojeva vatrostalnog materijala kako bi se stvorila vanjska ljuska. Nakon što se voštani uzorak otopi, formira se šupljina za izlijevanje rastaljenog metala). Mulitni pijesak se prvenstveno koristi kao vatrostalni agregat u ljusci kalupa i nanosi se na različite slojeve ljuske, posebno na sljedeći način:
1. Površinska ljuska (izravno određuje kvalitetu površine odljevka)
Funkcija:Površinski sloj je u izravnom kontaktu s odljevkom i mora osigurati glatku površinsku obradu (izbjegavajući hrapavost i koroziju), a istovremeno mora izdržati početni udar rastaljenog metala.
2. Stražnja školjka (pruža ukupnu čvrstoću i prozračnost)
Funkcija:Stražnja ljuska je višeslojna struktura izvan površinskog sloja. Ona podržava ukupnu čvrstoću ljuske kalupa (sprečavajući deformaciju ili urušavanje tijekom lijevanja) a istovremeno osigurava prozračnost (ispušta plinove iz šupljine i sprječavajući poroznost u odljevku).
3. Specijalizirane primjene za odljevke visoke potražnje
Odljevci od legura otpornih na visoke temperature:kao što su lopatice turbina zrakoplovnih motora (temperature izlijevanja od 1500-1600°C), zahtijevaju da ljuska kalupa izdrži ekstremne temperature. Visoka vatrostalnost mulitnog pijeska može zamijeniti skuplji cirkonski pijesak (talište 2550°C, ali skup), ispunjavajući zahtjeve otpornosti na visoke temperature uz smanjenje troškova.
Za odljevke od reaktivnih metala:kao što su aluminijeve legure i magnezijeve legure (koje su vrlo reaktivne i lako reagiraju sa SiO₂ u kvarcnom pijesku stvarajući inkluzije), kemijska stabilnost mulitnog pijeska može smanjiti reaktivnost i spriječiti stvaranje "oksidacijskih inkluzija" u odljevku.
Za velike precizne odljevke:kao što su kućišta mjenjača vjetroturbina (koja mogu težiti nekoliko tona), ljuska kalupa zahtijeva veću strukturnu čvrstoću. Zaštitni sloj koji tvori mulitni pijesak i vezivo je visoke čvrstoće, što smanjuje rizik od širenja i urušavanja kalupa.
4. Kombinacija s drugim vatrostalnim materijalima
U stvarnoj proizvodnji, mulitni pijesak se često koristi u kombinaciji s drugim materijalima kako bi se optimizirale performanse ljuske kalupa:
Kombinacija s cirkonskim pijeskom:Cirkonov pijesak se koristi kao površinski sloj (kako bi se osigurala bolja završna obrada površine), a mulitni pijesak kao zaštitni sloj (kako bi se smanjili troškovi). To je prikladno za odljevke s izuzetno visokim zahtjevima za površinu, kao što su dijelovi zrakoplovne industrije.
U kombinaciji s kvarcnim pijeskom:Za odljevke s nižim temperaturnim zahtjevima (kao što je bakrena legura, talište 1083 ℃), može djelomično zamijeniti kvarcni pijesak i koristiti mulitni pijesak s niskim širenjem za smanjenje pukotina na ljusci.
| Referentni postupak za izradu ljuski preciznog lijevanja | ||
| Opća površinska suspenzija, cirkonijev prah | 325 mesh + silicijev sol | Pijesak: cirkonijev pijesak 120 mesh |
| Smjesa zadnjeg sloja | 325 mesh + silicijev dioksid + mulitni prah 200 mesh | Pijesak: mulitni pijesak 30-60 mesh |
| Sloj armature | Mulitni prah 200 mesh + silikatni sol | Pijesak: mulitni pijesak 16-30 mesh |
| Brtvena suspenzija | Mulitni prah 200 mesh + silikatni sol | _ |
Shandong Robert New Material Co., Ltd.nalazi se u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koji je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektiranje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, izvrsnu kvalitetu proizvoda i dobar ugled. Naša tvornica prostire se na preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30 000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala 12 000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijsko-silicijski vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski toplinski vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sustave kontinuiranog lijevanja.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sustav kontrole kvalitete za kemijski sastav i fizikalna svojstva. Testirat ćemo robu, a certifikat kvalitete bit će poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih udovoljimo.
Ovisno o količini, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste posjetiti tvrtku RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Vatrostalne materijale proizvodimo više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
