Ploče od aluminijevog oksida
Obložna ploča od aluminijevog oksida (keramička obloga od aluminijevog oksida otporna na habanje)je visokoučinkovit proizvod otporan na habanje, uglavnom izrađen od 92%/95% aluminijeve keramike kao sirovine. Široko se koristi u sustavima za rukovanje materijalima u rudarstvu, cementu, čeliku, energetici, ugljenu i drugim industrijama, s ciljem rješavanja problema habanja unutarnjih stijenki opreme uzrokovanog ribanjem rasutog materijala, produljenja vijeka trajanja opreme i smanjenja troškova održavanja.
Klasifikacija glavnih proizvoda (glavne vrste)
1. Ljepljiva podložna ploča:Koristi ljepilo za stražnju stranu ili ugradnju ljepilom, što je prikladno za ravne unutarnje stijenke opreme i radne uvjete s laganim habanjem. Konstrukcija je praktična i učinkovita, a nisu potrebni složeni građevinski alati.
2. Obloga za zavarivanje:Opremljen bazom za zavarivanje ili keramičkim blokom za zavarivanje, prikladan je za teške radne uvjete s jakim udarcima i teškim abrazivnim materijalima. Čvrsto je pričvršćen, ne pada lako i ima dulji vijek trajanja.
3. Obloga hidrociklona u obliku luka:To je posebno oblikovana lučna obloga prilagođena prema kružnoj lučnoj površini hidrociklona. Za razliku od konvencionalne ravne obloge, može postići besprijekorno prianjanje unutarnje stijenke hidrociklona i posebno riješiti problem trošenja hidrociklona.
Bilješka:Ova klasifikacija temelji se na kombinaciji načina ugradnje i oblika primjene, što je glavna klasifikacija u industriji. Također možemo ponuditi prilagođenu klasifikaciju i odabir proizvoda prema zahtjevima kao što su sadržaj aluminijevog oksida, debljina i proces izrade materijala.
Osnovne performanse i značajke:
1. Iznimna otpornost na habanje i visoka tvrdoća:S Mohsovom tvrdoćom do 9, daleko većom od čeličnih i legiranih ploča, njegov vijek trajanja je 10-20 puta dulji od običnog ugljičnog čelika, koji može učinkovito odoljeti abraziji i habanju raznih rasutih materijala.
2. Lagan i otporan na udarce:Ima nisku specifičnu težinu, što može smanjiti opterećenje opreme bez povećanja ukupne težine opreme. Posebnim postupkom sinteriranja za ojačavanje značajno se poboljšava njegova žilavost na lom i može se prilagoditi složenim radnim uvjetima s utjecajem materijala.
3. Glatka površina i visoka učinkovitost:Proizvod ima nizak koeficijent trenja, što može smanjiti prianjanje i začepljenje materijala, poboljšati učinkovitost transporta materijala i smanjiti zastoje opreme uzrokovane začepljenjem.
4. Raznovrsna instalacija i prilagodba:Podržava više metoda ugradnje kao što su lijepljenje, zavarivanje i spajanje lastin repom. Istovremeno, može se prilagoditi u kvadratne, pravokutne, trapezoidne, lepezaste i druge oblike kako bi se postiglo besprijekorno spajanje cjevovoda, žljebova, lijevaka, ciklona i ostale opreme.
5. Stabilne performanse i prilagodljivost teškim uvjetima okoline:Ima stabilna kemijska svojstva, otporan je na koroziju, kiseline i lužine, nije toksičan i ne zagađuje. Također ima dobru toplinsku stabilnost, održavajući stabilne performanse u radnim uvjetima od -50℃ do 400℃, te je pogodan za razne teške industrijske i rudarske uvjete.
| Artikal | 92 | 95 | T 95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3 (%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3 (%) | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99,8 |
| Gustoća (g/cm3) | ≥3,60 | ≥3,65 | ≥3,70 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,90 |
| Tvrdoća po Vickersu (HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| Tvrdoća po Rockwellu (HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| Čvrstoća na savijanje (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Tlačna čvrstoća (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Žilavost na lom (MPam 1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 |
| Volumen habanja (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
Glavna područja primjene:
1. Rudarska industrija:Žljebovi, drobilice, transportne trake, cjevovodi za mulj
2. Cement i građevinski materijali:Cikloni predgrijača, ulazi i izlazi mlina, korpe elevatora
3. Toplinska snaga:Spremnici za ugljen, silosi za pepeo, cjevovodi za odsumporavanje dimnih plinova
4. Čelik i metalurgija:Sustavi za transport rude, oprema za obradu troske
5. Industrija ugljena i kemija:Oprema za pranje ugljena, cjevovodi za kemijsku suspenziju
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sustav kontrole kvalitete za kemijski sastav i fizikalna svojstva. Testirat ćemo robu, a certifikat kvalitete bit će poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih udovoljimo.
Ovisno o količini, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste posjetiti tvrtku RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Vatrostalne materijale proizvodimo više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
