Vatrostalna ploča od silicijevog karbida
Vatrostalna ploča od silicijevog karbidaje ploča za oblaganje peći s izvrsnom otpornošću na vatru i habanje. Često se koristi u radnim okruženjima koja prenose toplinu i kemikalije pod visokim temperaturama, visokim tlakom i uvjetima kemijske korozije. Ploče za fiksiranje silicijevog karbida uglavnom su izrađene od silicijevog karbida i silicijevog nitrida, s visokom gustoćom i otpornošću na vatru, niskom toplinskom vodljivošću i ne utječu lako na raspodjelu temperature uređaja.
Proizvodni procesi:OSiC/SSiC/NSiC/SiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Dimenzije/Oblik:Bilo koja veličina (maks. 1200×800 mm) i oblik (pravokutnik, krug, posebni izrezi) putem CNC obrade.
Krojaštvo zanatlija:Prilagodite vezivna sredstva, cikluse sinteriranja i površinske tretmane za točne parametre procesa.
Postprodaja:Tehničke konzultacije, upute za instalaciju.
Značajke:
Otpornost na vatru i otpornost na habanje:Ploče za fiksiranje silicijevog karbida mogu stabilno raditi pod uvjetima visoke temperature, visokog tlaka i kemijske korozije, te imaju izvrsnu otpornost na vatru i habanje.
Antioksidacijska učinkovitost:Može stabilno raditi u oksidirajućim i redukcijskim atmosferama, a broj okretaja može doseći više od 500-1000 puta.
Tlačna i savojna čvrstoća pri visokim temperaturama:Ima visoku čvrstoću i dobru tlačnu otpornost te se može dugo koristiti na visokim temperaturama bez deformacija.
Otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje:Ima dobru otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje te se ne puca lako tijekom upotrebe. Širok raspon radne temperature: može se koristiti u rasponu od 800℃-1400℃.
Ploča od silicijevog karbida s premazom od aluminijevog oksidaMože učinkovito smanjiti trošenje materijala i produžiti vijek trajanja stvaranjem zaštitnog sloja aluminijevog oksida na površini silicijevog karbida. Istovremeno, otpornost aluminijevog oksida na kiseline i lužine može blokirati eroziju silicijevog karbida vanjskim medijima i poboljšati otpornost materijala na koroziju. Osim toga, aluminijev oksid ima dobra izolacijska svojstva, koja mogu izolirati provođenje struje ili topline i spriječiti gubitak električnih ili toplinskih svojstava.
| Oksidno vezan silicijev karbid (OSiC) | |
| Artikal | Podaci |
| SiC | 90% |
| Maksimalna radna temperatura | 1550℃ |
| Gustoća nasipnog materijala | 2,6-2,7 (g/cm3) |
| Silicijev dioksid | 5-7% |
| Čvrstoća na hladno savijanje | 45 MPa |
| 1000℃ Brzina toplinskog širenja | 0,42-0,48% |
| Prividna poroznost | 7-8% |
| Rekristalizirani silicijev karbid (RSiC) | |
| Artikal | Podaci |
| SiC | >99% |
| Maksimalna radna temperatura | 1650℃ |
| Gustoća nasipnog materijala | 2,65-2,75 (g/cm3) |
| Visokotemperaturna čvrstoća na savijanje 1200°C | 100-110 (MPa) |
| Čvrstoća na savijanje na sobnoj temperaturi 20℃ | 90~100 (MPa) |
| Tvrdoća 20°C | 1800~2000 (kg/mm2) |
| Prividna poroznost | <15% |
| Žilavost na lom 20°C | 1,8~2,0 (MPa*M1/2) |
| Toplinska vodljivost 1200°C | 35~36 (Š/MK) |
| Koeficijent toplinskog širenja 20-1200°C | 4,6 (1*10⁻⁶/°C) |
| Otpornost na toplinski udar 1200°C | Dobro |
| Sinterirani silicijev karbid bez tlaka (SSiC) | |
| Artikal | Podaci |
| Gustoća nasipnog materijala | 3,10-3,15 (g/cm3) |
| Tvrdoća | ≤2600 (visoki napon) |
| Prividna poroznost | <0,2% |
| Tlačna čvrstoća | ≥2200 MPa |
| Fleksibilna čvrstoća | ≥400 MPa |
| Čistoća (postotak SiC) | ≥99% |
| Modul elastičnosti | 400 GPa |
| Toplinska vodljivost | 90-110 (W/m·k) |
| Maksimalna temperatura | 1600℃ |
| Koeficijent toplinskog širenja | 4,0 (10⁻⁶·1/℃) |
| Reakcijski vezani silicijev karbid (RBSiC) | |
| Artikal | Podaci |
| SiC | 80% |
| Si | ≤2600 (visoki napon) |
| Maks. radna temperatura | 1380℃ |
| Gustoća nasipnog materijala | ≥3,02 (g/cm3) |
| Prividna poroznost | <0,1% |
| Fleksibilna čvrstoća | 250 MPa (20℃) |
| 280 MPa (1200℃) | |
| Modul elastičnosti | 330 GPa (20℃) |
| Toplinska vodljivost | 45 (W/m·k) (1000℃) |
| Koeficijent toplinskog širenja | 4,5 (predškolski uzrast - 1x10 -6) |
| Mohsova tvrdoća | 9.15 |
| Otpornost na kiseline i lužine | Izvrsno |
| Veličina | Težina (kg) | Veličina | Težina (kg) | Veličina | Težina (kg) |
| 735x230x16,5 | 7,8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13,7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10,5 |
| 700x340x13 | 8,7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8,8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8,7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8,8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17,7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7,9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6,7 |
| 615x325x20 | 10,7 | 550x450x14 | 9,7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13,8 | 500x370x15 | 7,8 |
| 600x580x20 | 19,4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13,8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5,5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5,5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8,7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15,8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5.8 |
| 600x355x15 | 8,9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5,5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10,5 | 520x500x15 | 10,9 | 480x300x12 | 4,8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10,5 | 480x200x15 | 4 |
Vrhunska sanitarna oprema:Vatrostalna ploča od silicij-karbida igra važnu ulogu u procesu pečenja vrhunskih sanitarnih proizvoda. Njegova izvrsna otpornost na kemijsku koroziju i otpornost na visoke temperature čine pečene sanitarne proizvode većom kvalitetom i trajnosti.
Dnevna keramika:Prilikom pečenja svakodnevne keramike, silicij-karbidna ploča za sinteriranje može osigurati stabilno okruženje za sinteriranje kako bi se osigurala kvaliteta i izgled keramičkih proizvoda. Njena otpornost na visoke temperature i otpornost na toplinske udare čine svakodnevnu keramiku čvršćom i ljepšom.
Obrtnička keramika:U procesu pečenja keramike za obrt, primjena silicij-karbidne ploče za fiksiranje može poboljšati preciznost i glatkoću površine proizvoda. Njene izvrsne vatrostalne performanse i stabilnost na visoke temperature osiguravaju visokokvalitetnu proizvodnju keramike za obrt.
Namještaj za peć:Silicij-karbidna ploča za fiksiranje također se široko koristi u namještaju za peći. Njena izvrsna nosivost na visokim temperaturama i toplinska vodljivost omogućuju da namještaj za peći ostane stabilan u okruženju s visokim temperaturama, produžujući vijek trajanja namještaja za peći.
Druge industrijske primjene:Vatrostalna ploča od silicij-karbida koristi se i u drugim industrijskim područjima, kao što su energetska elektronika, fotonaponska energija itd. Njegova visoka čvrstoća, visoka tvrdoća i otpornost na visoke temperature čine ga stabilnim i izdržljivim čak i u teškim radnim uvjetima.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sustav kontrole kvalitete za kemijski sastav i fizikalna svojstva. Testirat ćemo robu, a certifikat kvalitete bit će poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih udovoljimo.
Ovisno o količini, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste posjetiti tvrtku RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Vatrostalne materijale proizvodimo više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
