Vatrostalni cement i mort
Opis
Klasifikacija
Vatrostalni mort, također poznat kao vatrostalni mort ili materijal za spajanje (prah), koji se koristi kao lijepljenje vatrostalnih proizvoda za zidane materijale, prema materijalu se može podijeliti na vatrostalni mort od gline, visokog aluminija, silicija i magnezija itd.
Naziva se obični vatrostalni mort od praha vatrostalnog klinkera i plastične gline kao veziva i plastičnog sredstva. Njegova čvrstoća na sobnoj temperaturi je niska, a stvaranje keramičkog spoja na visokoj temperaturi ima veliku čvrstoću.
Uz hidrauličnost, zračno otvrdnjavanje ili termootvrdnjavanje materijala kao veziva, nazvanog kemijskim vezivanjem vatrostalnog morta, kao ispod formiranja temperature vezivanja keramike prije proizvodnje određene kemijske reakcije i otvrdnjavanja.
Značajke
Karakteristike vatrostalne žbuke: dobra plastičnost, prikladna konstrukcija; visoka čvrstoća veze, jaka otpornost na koroziju; visoka vatrostalnost, do 1650℃±50℃; dobra otpornost na invaziju troske; dobro toplinsko svojstvo pucanja.
Primjena
Vatrostalni mort uglavnom se koristi u koksnoj peći, staklenoj peći, visokoj peći, peći na vruće mješanje, metalurgiji, industriji arhitektonskih materijala, strojevima, petrokemiji, staklu, kotlovima, električnoj energiji, željezu i čeliku, cementu i drugim industrijskim pećima.
Indeks proizvoda
INDEKS | Glina | Visoki aluminij | Korund | Silicij | Magnezij | svijetla glina | |||||||
RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -65 | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
Vatrostalnost(℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750. godine | 1800 | 1820 | 1670. godine | 1790. godine | 1790. godine | 1820 |
| |
CCS/MOR (MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 |
1400 ℃ × 3 h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
Vrijeme lijepljenja(min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | — | — | — | — | 50 | |
SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | |
MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 95 | 97 | — |