Vatrostalni lijevani materijal

Opis proizvoda
Vatrostalni betonisu mješavina vatrostalnih agregata, prahova i veziva. Nakon dodavanja vode ili drugih tekućina, prikladni su za gradnju metodama lijevanja i vibracija. Također se mogu prefabrikovati u montažne dijelove određenih oblika i veličina za izgradnju industrijskih obloga peći. Kako bi se poboljšala fizikalna i kemijska svojstva i građevinske performanse vatrostalnih betona, često se dodaju odgovarajuće količine dodataka, kao što su plastifikatori, disperzanti, akceleratori, usporivači, sredstva za ekspanziju, sredstva za odvajanje-želiranje itd. Osim toga, za vatrostalne betone koji se koriste u područjima s velikim mehaničkim silama ili jakim toplinskim udarima, ako se doda odgovarajuća količina vlakana od nehrđajućeg čelika, žilavost materijala će se značajno povećati. U izolacijskom vatrostalnom betonu, ako se dodaju anorganska vlakna, to ne samo da može poboljšati žilavost, već i pomoći u poboljšanju njegovih toplinskoizolacijskih svojstava. Budući da su osnovni sastav materijala vatrostalnih betona (kao što su agregati i prahovi, dodaci, veziva i dodaci), proces koagulacije i stvrdnjavanja, metode gradnje itd. slični betonu u građevinarstvu, nekada se nazivaovatrostalni beton.
Detalji Slike



Indeks proizvoda
Naziv proizvoda | Lagani lijevani | ||||||
Radna granična temperatura | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ Nasipna gustoća (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
Modul loma (MPa) ≥ | 110℃×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
1100℃×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10,8 | 8.1 | ||
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Trajna linearna promjena (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Toplinska vodljivost (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3 (%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
Naziv proizvoda | Lijevana podloga s niskim udjelom cementa | |||||
INDEKS | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
Radna granična temperatura | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Čvrstoća na hladno savijanje 110℃×24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Trajna linearna promjena @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
Otpornost na toplinski udar (1000 ℃ vode) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3 (%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Naziv proizvoda | Visokočvrsto lijevanje | |||||
INDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Radna granična temperatura (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700. godine | 1800. godine | |
110℃ Nasipna gustoća (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
Modul loma (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
1400℃×3h | 8,5 1300℃×3 h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Trajna linearna promjena (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3 (%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
Primjena
1. Lijevani materijal s visokim udjelom aluminija:Visokoaluminijski ljevak uglavnom se sastoji od aluminijevog oksida (Al2O3) i ima visoku vatrostalnost, otpornost na trosku i otpornost na toplinske udare. Široko se koristi u visokotemperaturnim pećima i ognjištima u čeličnoj, obojenoj metalurškoj, kemijskoj i drugim industrijama.
2. Lijevani materijal ojačan čeličnim vlaknima:Lijevani materijal ojačan čeličnim vlaknima temelji se na običnim ljevanim materijalima, a čelična vlakna se dodaju kako bi se poboljšala otpornost na toplinske udare, otpornost na habanje i otpornost na trosku. Uglavnom se koristi u pećima, dnu peći i drugim dijelovima u čeličnoj, metalurškoj, petrokemijskoj i drugim industrijama.
3. Mulitni lijevani materijal:Mulitni lijevani materijal uglavnom se sastoji od mulita (MgO·SiO2) i ima dobru otpornost na habanje, vatrostalnost i otpornost na trosku. Često se koristi u ključnim dijelovima kao što su peći za proizvodnju čelika i konvertori u čeličnoj, metalurškoj i drugim industrijama.
4. Lijevani silicijev karbid:Lijevani silicijev karbid uglavnom se sastoji od silicijevog karbida (SiC) i ima izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na trosku i otpornost na toplinske udare. Široko se koristi u visokotemperaturnim pećima, slojevima peći i drugim dijelovima obojenih metala, kemikalija, keramike i drugih industrija.
5. Žljebovi s niskim udjelom cementa:odnosi se na ljevaonice s niskim udjelom cementa, koji je općenito oko 5%, a neke su čak smanjene na 1% do 2%. Ljevaonice s niskim udjelom cementa koriste ultrafine čestice koje ne prelaze 1 μm, a njihova otpornost na toplinske udare, otpornost na trosku i otpornost na eroziju značajno su poboljšane. Ljevaonice s niskim udjelom cementa prikladne su za obloge raznih peći za toplinsku obradu, peći za grijanje, vertikalnih peći, rotacijskih peći, poklopaca električnih peći, otvora za ispuštanje u visokim pećima itd.; samotekuće ljevaonice s niskim udjelom cementa prikladne su za integralne obloge pištolja za prskanje za metalurgiju raspršivanjem, obloge otporne na habanje na visokim temperaturama za reaktore za petrokemijsko katalitičko krekiranje i vanjske obloge cijevi za hlađenje vodom u pećima za grijanje.
6. Vatrostalni betoni otporni na habanje:Glavne komponente vatrostalnih betona otpornih na habanje uključuju vatrostalne agregate, prahove, aditive i veziva. Vatrostalni betoni otporni na habanje vrsta su amorfnog vatrostalnog materijala koji se široko koristi u metalurgiji, petrokemiji, građevinskom materijalu, energetici i drugim industrijama. Ovaj materijal ima prednosti otpornosti na visoke temperature, otpornosti na habanje i otpornosti na eroziju. Koristi se za popravak i zaštitu obloge opreme otporne na visoke temperature, poput peći i kotlova, kako bi se povećao vijek trajanja opreme.
7. Lijevana kutljača:Ljevani materijal za lijevanje u loncu je amorfni vatrostalni ljevani materijal izrađen od visokokvalitetnog klinkera boksita visokog udjela aluminijevog oksida i silicijevog karbida kao glavnih materijala, s čistim aluminatnim cementnim vezivom, disperzantom, sredstvom protiv skupljanja, koagulantom, vlaknima otpornim na eksploziju i drugim dodacima. Budući da ima dobar učinak u radnom sloju lijevača, naziva se i ljevanim materijalom od aluminijevog silicijevog karbida.
8. Lagani izolacijski vatrostalni lijevani materijal:Lagani izolacijski vatrostalni ljevani materijal je vatrostalni ljevani materijal male težine, visoke čvrstoće i izvrsnih toplinskih izolacijskih svojstava. Uglavnom se sastoji od laganih agregata (kao što su perlit, vermikulit itd.), materijala stabilnih na visokim temperaturama, veziva i aditiva. Široko se koristi u raznoj industrijskoj opremi koja radi na visokim temperaturama, kao što su industrijske peći, peći za toplinsku obradu, peći za čelik, peći za taljenje stakla itd., kako bi se poboljšala učinkovitost korištenja energije opreme i smanjila potrošnja energije.
9. Lijevani korund:Svojim izvrsnim performansama, ljevački korund postao je idealan izbor za ključne dijelove termičkih peći. Karakteristike ljevačkog korunda su visoka čvrstoća, visoka temperatura omekšavanja pod opterećenjem i dobra otpornost na trosku itd. Opća temperatura upotrebe je 1500-1800 ℃.
10. Magnezij za lijevanje:Uglavnom se koristi u visokotemperaturnoj termičkoj opremi, ima izvrsnu otpornost na koroziju alkalne troske, nizak indeks kisikovog potencijala i ne zagađuje rastaljeni čelik. Stoga ima širok raspon mogućnosti primjene u metalurškoj industriji, posebno u proizvodnji čistog čelika i industriji građevinskog materijala.
11. Glina za lijevanje:Glavne komponente su glineni klinker i kombinirana glina, s dobrom toplinskom stabilnošću i određenom vatrostalnošću, a cijena je relativno niska. Često se koristi u oblaganju općih industrijskih peći, kao što su peći za grijanje, peći za žarenje, kotlovi itd. Može izdržati određenu temperaturu toplinskog opterećenja i igrati ulogu u toplinskoj izolaciji i zaštiti tijela peći.
12. Suhi betoni za betoniranje:Suhi betoni za beton uglavnom se sastoje od vatrostalnih agregata, prahova, veziva i vode. Uobičajeni sastojci uključuju glineni klinker, tercijarni aluminijev klinker, ultrafini prah, cement CA-50, disperzante i silikatna ili feldspatna sredstva za nepropusnost.
Suhi vatrostalni lijevci mogu se podijeliti u mnogo vrsta prema njihovoj namjeni i sastojcima. Na primjer, suhi nepropusni lijevci uglavnom se koriste u aluminijskim elektrolitskim ćelijama, što može učinkovito spriječiti prodiranje elektrolita i produžiti vijek trajanja ćelija. Osim toga, suhi vatrostalni lijevci prikladni su za hardver, taljenje, kemijsku industriju, obojene metale i druge industrije, posebno u čeličnoj industriji, kao što su prednji otvor rotacijske peći, peć za dezintegraciju, poklopac glave peći i drugi dijelovi.












Građevinski slučajevi

Paket i skladište

Profil tvrtke



Shandong Robert New Material Co., Ltd. nalazi se u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koji je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektiranje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, izvrsnu kvalitetu proizvoda i dobru reputaciju.Naša tvornica prostire se na preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30 000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala 12 000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijsko-silicijski vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski toplinski vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sustave kontinuiranog lijevanja.
Robertovi proizvodi se široko koriste u visokotemperaturnim pećima za obojene metale, čelik, građevinske materijale i građevinarstvo, kemijsku industriju, elektroenergetsku industriju, spaljivanje otpada i obradu opasnog otpada. Također se koriste u sustavima čelika i željeza kao što su lončanice, EAF, visoke peći, konvertori, koksne peći, vruće visoke peći; peći za obojenu metalurgiju kao što su reverberatori, redukcijske peći, visoke peći i rotacijske peći; industrijskim pećima za građevinski materijal kao što su staklarske peći, cementne peći i keramičke peći; drugim pećima kao što su kotlovi, spalionice otpada, peći za prženje, koje su postigle dobre rezultate u korištenju. Naši proizvodi se izvoze u jugoistočnu Aziju, središnju Aziju, Bliski istok, Afriku, Europu, Ameriku i druge zemlje, te smo uspostavili dobru osnovu za suradnju s više poznatih čeličana. Svi zaposlenici Roberta iskreno se raduju suradnji s vama na obostrano korisnoj situaciji.

Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sustav kontrole kvalitete za kemijski sastav i fizikalna svojstva. Testirat ćemo robu, a certifikat kvalitete bit će poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih udovoljimo.
Ovisno o količini, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećajemo da ćemo poslati što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste posjetiti tvrtku RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Vatrostalne materijale proizvodimo više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.