banner_stranice

vijesti

Zaštitne cijevi od silicijevog karbida vezanog nitridom: Osnovne primjene u industriji visokih temperatura

5

IU ekstremnim industrijskim okruženjima - karakteriziranim visokim temperaturama, korozivnim medijima i erozijom rastaljenog metala - pouzdana zaštita opreme ključna je za održavanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.Zaštitne cijevi od silicij-karbida vezanog nitridom (NBSiC), visokoučinkoviti kompozitni materijal sastavljen od 70-80% silicijevog karbida (SiC) i 20-30% silicijevog nitrida (Si₃N₄), ističe se iznimnim svojstvima: otpornost na visoke temperature do 1450℃ (1650-1750℃ u specifičnim atmosferama), vrhunska otpornost na koroziju/abraziju, izvrsna stabilnost na toplinske udare i visoka toplinska vodljivost.U nastavku su navedene njihove glavne primjene, s naglaskom na to kako rješavaju ključne probleme za globalne proizvođače.

1. Zaštita termoelementima: Precizno praćenje temperature u teškim uvjetima

Kontrola temperature je temeljna za industrijsku kvalitetu i sigurnost, a termoelementi su primarni alati za mjerenje temperature. Međutim, u visokotemperaturnim pećima, talionicama obojenih metala i opremi za toplinsku obradu, nezaštićeni termoelementi se lako oštećuju oksidacijom, korozijom ili erozijom rastaljenog metala, što dovodi do netočnih očitanja, neplaniranih zastoja i visokih troškova održavanja.Zaštitne cijevi NBSiC konstruirane su za zaštitu termoelemenata, što ih čini najboljim izborom za ekstremne scenarije praćenja temperature.

Njihov niski koeficijent toplinskog širenja (4,4 × 10⁻⁶/℃) i niska poroznost (<1%) osiguravaju dimenzijsku stabilnost i sprječavaju koroziju uzrokovanu kiselim/alkalnim plinovima i rastaljenim metalima. S Mohsovom tvrdoćom od ~9, otporni su na trošenje uzrokovano česticama.Ključne primjene uključuju peći za proizvodnju čelika, peći za taljenje aluminija i keramičke peći, gdje NBSiC cijevi produžuju vijek trajanja termoelemenata za 3 puta ili više u usporedbi s tradicionalnim alternativama.

2. Taljenje i lijevanje obojenih metala: Zaštita kritičnih procesa

Industrije taljenja/lijevanja aluminija, bakra i cinka suočavaju se s velikim izazovima: erozijom rastaljenog metala i rizicima kontaminacije.Zaštitne cijevi NBSiC ovdje imaju dvije ključne uloge, pružajući prilagođena rješenja.

a. Cijevi sa zatvorenim krajevima za zaštitu grijaćeg elementa

U pećima za taljenje aluminija, grijaći elementi od silicijevog karbida su bitni, ali osjetljivi na eroziju rastaljenog aluminija.NBSiC cijevi sa zatvorenim krajevima djeluju kao barijera, izolirajući grijaće elemente od rastaljenog metala kako bi se produžio njihov vijek trajanja i spriječila kontaminacija.Njihova visoka toplinska vodljivost osigurava učinkovit prijenos topline, smanjujući potrošnju energije. Prilagodljivi po promjeru (do 600 mm) i duljini (do 3000 mm), prilagođavaju se različitim izvedbama peći.

b. Uspon za lijevanje aluminijskih kotača

Otvoreni NBSiC usponi (cijevi za podizanje) olakšavaju protok rastaljenog aluminija iz peći u kalupe za lijevanje u proizvodnji aluminijskih kotača. S hladnim modulom loma >150 MPa i izvrsnom otpornošću na toplinske udare (izdržavaju 100 ciklusa od 1000 ℃ - sobne temperature), osiguravaju stabilan, kontinuiran protok - smanjujući nedostatke lijevanja (poroznost, inkluzije) i poboljšavajući prinos. Za razliku od cijevi od lijevanog željeza, NBSiC ne kontaminira rastaljeni aluminij, čuvajući čistoću proizvoda.

2

3. Kemijska primjena i primjena u pećima: Otpornost na koroziju u agresivnim okruženjima

Postrojenja za kemijsku preradu (kreking nafte, proizvodnja kiselina/lužina) i keramičke/staklarske peći rade s agresivnim plinovima i visokim temperaturama.NBSiC cijevi ovdje štite senzore i grijaće elemente zahvaljujući univerzalnoj otpornosti na koroziju.U reaktorima za krekiranje nafte otporni su na koroziju uzrokovanu H₂S i CO₂ na visokim temperaturama; u keramičkim/staklenim pećima štite termoelemente od oksidativnih atmosfera i habanja, osiguravajući preciznu kontrolu temperature za kvalitetne proizvode.

Zaštitne cijevi NBSiC kombiniraju isplativost s beskompromisnim performansama, nudeći dulji vijek trajanja, zaštitu kritične opreme i mogućnost prilagodbe. Bilo da se radi o metalurgiji, toplinskoj obradi, kemikalijama ili novoj energiji, one pružaju pouzdanost potrebnu za održavanje konkurentnosti.Kontaktirajte nas još danas kako biste istražili prilagođena rješenja za vaše izazove s visokim temperaturama i korozijom.


Vrijeme objave: 24. prosinca 2025.
  • Prethodno:
  • Sljedeći: