Struktura prstenaste tunelske peći i odabir toplinskoizolacijskog pamuka
Zahtjevi za konstrukciju krova peći: materijal treba dugo izdržati visoke temperature (posebno zona pečenja), biti lagan, imati dobru toplinsku izolaciju, imati čvrstu strukturu, bez propuštanja zraka i pogodovati razumnoj raspodjeli protoka zraka u peći. Tijelo tunelske peći podijeljeno je od prednjeg prema stražnjem dijelu na dio za predgrijavanje (dio niske temperature), dio za pečenje i pečenje (visoka temperatura i kratka temperatura) i dio za hlađenje (dio niske temperature), ukupne duljine oko 90 m ~ 130 m. Dio niske temperature (oko 650 stupnjeva) općenito koristi obični tip 1050, a dio visoke temperature (1000 ~ 1200 stupnjeva) općenito koristi standardni tip 1260 ili cirkonij-aluminij 1350. Modul keramičkih vlakana i keramički vlaknasti pokrivač koriste se zajedno za izradu pamučne toplinske izolacije prstenaste tunelske peći. Korištenje modula keramičkih vlakana i slojevite kompozitne strukture pokrivača može smanjiti temperaturu vanjskog zida peći i produžiti vijek trajanja obloge zida peći; Istovremeno, može izravnati neravnine čelične ploče obloge peći i smanjiti troškove izolacijske pamučne obloge; osim toga, kada je materijal vruće površine oštećen i dođe do neočekivane situacije te se stvori praznina, ravni sloj također može igrati ulogu u privremenoj zaštiti ploče tijela peći.
Prednosti korištenja obloge keramičkih vlakana za izolaciju pamuka kružne tunelske peći
1. Volumenska gustoća obloge od keramičkih vlakana je niska: više je od 75% lakša od obloge od lagane izolacijske opeke i 90%~95% lakša od lagane obloge od lijevanog materijala. Smanjuje opterećenje čelične konstrukcije peći i produžuje vijek trajanja peći.
2. Toplinski kapacitet (skladištenje topline) obloge od keramičkih vlakana je nizak: toplinski kapacitet keramičkih vlakana je samo oko 1/10 kapaciteta lagane obloge otporne na toplinu i lagane obloge za lijevanje. Niski toplinski kapacitet znači da peć apsorbira manje topline tijekom klipnog rada, a brzina zagrijavanja je ubrzana, što smanjuje potrošnju energije u kontroli temperature peći, posebno za pokretanje i gašenje peći.
3. Obloga peći od keramičkih vlakana ima nisku toplinsku vodljivost: Toplinska vodljivost obloge peći od keramičkih vlakana je manja od 0,1 W/mk pri prosječnoj temperaturi od 400 ℃, manja od 0,15 W/mk pri prosječnoj temperaturi od 600 ℃ i manja od 0,25 W/mk pri prosječnoj temperaturi od 1000 ℃, što je otprilike 1/8 laganih glinenih opeka i 1/10 laganih toplinski otpornih obloga.
4. Obloga peći od keramičkih vlakana jednostavna je za izradu i jednostavna je za korištenje. Skraćuje vrijeme izgradnje peći.
Detaljni koraci ugradnje izolacije od pamuka u kružnoj tunelskoj peći
(1)Uklanjanje hrđe: Prije izgradnje, izvođač radova na čeličnoj konstrukciji mora ukloniti hrđu s bakrene ploče stijenke peći kako bi se ispunili zahtjevi zavarivanja.
(2)Crtanje linija: Prema položaju rasporeda modula od keramičkih vlakana prikazanom na crtežu, označite liniju na zidnoj ploči peći i označite položaj rasporeda sidrenih vijaka na sjecištu.
(3)Vijci za zavarivanje: Sukladno projektnim zahtjevima, zavarite vijke odgovarajuće duljine na stijenku peći u skladu sa zahtjevima za zavarivanje. Tijekom zavarivanja treba poduzeti zaštitne mjere za navojni dio vijaka. Troska zavarivanja ne smije prskati po navojnom dijelu vijaka, a treba osigurati i kvalitetu zavarivanja.
(4)Postavljanje ravnog pokrivača: Položite sloj vlaknastog pokrivača, a zatim položite drugi sloj vlaknastog pokrivača. Spojevi prvog i drugog sloja pokrivača trebaju biti razmaknuti najmanje 100 mm. Radi lakšeg postavljanja, krov peći potrebno je privremeno pričvrstiti brzim pločama.
(5)Ugradnja modula: a. Pričvrstite vodilicu na mjesto. b. Poravnajte središnji otvor modula s vodilicom na stijenci peći, gurnite modul ravnomjerno okomito na stijenku peći i čvrsto pritisnite modul uz stijenku peći; zatim posebnim ključem za čahure pomaknite maticu duž vodilice do vijka i pritegnite maticu. c. Na ovaj način ugradite ostale module.
(6)Ugradnja kompenzacijske deke: Moduli su raspoređeni u istom smjeru u smjeru savijanja i kompresije. Kako bi se izbjegli razmaci između modula u različitim redovima zbog skupljanja vlakana nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, kompenzacijske deke iste temperaturne razine moraju se postaviti u smjeru neširenja dvaju redova modula kako bi se kompenziralo skupljanje modula. Kompenzacijska deka stijenke peći pričvršćuje se ekstruzijom modula, a kompenzacijska deka krova peći pričvršćuje se čavlima u obliku slova U.
(7)Korekcija obloge: Nakon što je cijela obloga postavljena, ona se obrezuje od vrha do dna.
(8)Prskanje površine obloge: Nakon što je cijela obloga postavljena, sloj površinskog premaza se prskanjem nanosi na površinu obloge peći (opcionalno, što može produžiti vijek trajanja obloge peći).
Vrijeme objave: 10. travnja 2025.
