7 vrsta korundnih vatrostalnih sirovina koje se obično koriste u vatrostalnim lijevacima

01 Sintered Korund
Sinterirani korund, također poznat kao sinterirana glinica ili polu-taljena glinica, vatrostalni je klinker izrađen od kalcinirane glinice ili industrijskog glinice kao sirovine, samljeven u kuglice ili zelena tijela i sinteriran na visokoj temperaturi od 1750~1900°C.

Sinterirani aluminijev oksid koji sadrži više od 99% aluminijevog oksida uglavnom je izrađen od ravnomjernog fino zrnatog korunda izravno spojenog. Stopa emisije plinova je ispod 3,0%, volumna gustoća doseže 3,60%/kubični metar, vatrostalnost je blizu tališta korunda, ima dobru stabilnost volumena i kemijsku stabilnost na visokim temperaturama i ne erodira ga redukcijska atmosfera, rastaljeno staklo i rastaljeni metal. dobra mehanička čvrstoća i otpornost na habanje pri normalnoj i visokoj temperaturi.

02Stopljeni korund
Taljeni korund je umjetni korund napravljen taljenjem praha čistog aluminijevog oksida u visokotemperaturnoj električnoj peći. Ima karakteristike visokog tališta, visoke mehaničke čvrstoće, dobre otpornosti na toplinske udare, jake otpornosti na koroziju i malog linearnog koeficijenta širenja. Taljeni korund je sirovina za proizvodnju visokokvalitetnih specijalnih vatrostalnih materijala. Uglavnom uključuje topljeni bijeli korund, topljeni smeđi korund, subbijeli korund itd.

03Topljeni bijeli korund
Taljeni bijeli korund napravljen je od čistog praha glinice i taljen na visokoj temperaturi. Bijele je boje. Proces taljenja bijelog korunda u osnovi je proces taljenja i rekristalizacije industrijskog praha glinice i nema procesa redukcije. Sadržaj Al2O3 nije manji od 9%, a sadržaj nečistoća je vrlo mali. Tvrdoća je nešto manja od smeđeg korunda, a žilavost je nešto manja. Često se koristi za izradu abrazivnih alata, posebne keramike i naprednih vatrostalnih materijala.

04Stopljeni smeđi korund
Taljeni smeđi korund se proizvodi od boksita s visokim udjelom glinice kao glavne sirovine i pomiješan s koksom (antracit), te se tali u visokotemperaturnoj električnoj peći na temperaturama iznad 2000°C. Taljeni smeđi korund ima gustu teksturu i visoku tvrdoću te se često koristi u keramici, preciznim odljevcima i naprednim vatrostalnim materijalima.

05Subbijeli korund
Subbijeli korund se proizvodi elektrotaljenjem posebnog ili prvog boksita u redukcijskoj atmosferi i kontroliranim uvjetima. Prilikom topljenja dodajte redukcijsko sredstvo (ugljik), sredstvo za taloženje (strugotine od željeza) i sredstvo za odugljičenje (kapinac od željeza). Budući da su po kemijskom sastavu i fizičkim svojstvima bliski bijelom korundu, naziva se subbijeli korund. Njegova nasipna gustoća je iznad 3,80 g/cm3, a njegova prividna poroznost je manja od 4%. Idealan je materijal za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala i materijala otpornih na habanje.

06Krom korund
Na bazi bijelog korunda dodaje se 22% kroma, a proizvodi se taljenjem u elektrolučnoj peći. Boja je ljubičasto-crvena. Tvrdoća je nešto veća od smeđeg korunda, slično bijelom korundu, a mikrotvrdoća može biti 2200-2300Kg/mm2. Žilavost je veća od žilavosti bijelog korunda i nešto niža od žilavosti smeđeg korunda.

07cirkonij korund
Cirkonijev korund je vrsta umjetnog korunda napravljenog taljenjem glinice i cirkonijevog oksida na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći, kristalizacijom, hlađenjem, drobljenjem i prosijavanjem. Glavna kristalna faza cirkonijevog korunda je α-Al2O3, sekundarna kristalna faza je baddeleit, a postoji i mala količina staklene faze. Kristalna morfologija i struktura cirkonijevog korunda važni su čimbenici koji utječu na njegovu kvalitetu. Cirkonijev korund ima karakteristike visoke tvrdoće, dobre žilavosti, visoke čvrstoće, guste teksture, snažne sile mljevenja, stabilnih kemijskih svojstava i dobre otpornosti na toplinski udar. Naširoko se koristi u industriji abraziva i vatrostalnih materijala. Prema sadržaju cirkonijevog oksida, može se podijeliti u dvije razine proizvoda: ZA25 i ZA40.