Zeleni pijesak od silicij karbida
opis
Zeleni silicijev karbid proizvodi se taljenjem petrol koksa i visokokvalitetnog silicijevog dioksida u električnoj otpornoj peći na visokoj temperaturi.Rafinirani kristal ima visoku čistoću, visoku tvrdoću, tvrdoću između korunda i dijamanta, a mehanička čvrstoća je veća od korunda. SiC čistoća zelenog silicijevog karbida je do 99% min. S visokom toplinskom vodljivošću i velikom čvrstoćom koja se ne smanjuje 1000 Celzijevih.
Primjena
1. Segmentni pijesak od zelenog silicijevog karbida: čestice su zaobljene i koriste se kao medij za mljevenje, savršeno zamjenjujući skupe cirkonijeve kuglice.U ultrafinom mljevenju praha zelenih materijala od fotonaponskih oštrica od silicij karbida, ima savršen učinak mljevenja bez utjecaja na sadržaj proizvoda.
2. Zeleni pijesak od silicijevog karbida: uglavnom se koristi kao medij za pjeskarenje za proizvodnju alata za brušenje i površinsku obradu.Proizvodnja abrazivnih alata: brusni kotač od smole, ultratanka ploča za rezanje, brusna ploča za mramor, dijamantna brusna ploča i druga površinska obrada: brušenje tvrdih legura, tvrdih krhkih metala i nemetalnih materijala, kvarcnog stakla, optičkog stakla, piezoelektrične keramike i tako dalje.
3. Zeleni mikroprah silicijevog karbida: može se koristiti za precizno brušenje tvrdog stakla, rezanje monokristalnog silicija i polikristalnih silicijskih šipki, precizno brušenje monokristalnih silicijskih pločica, obradu supertvrdih metala, obradu mekih metala kao što su bakar i bakrene legure, i obrada raznih smolastih materijala.
4. Vatrostalni materijal, teret peći, lijevani materijal, spoj za nabijanje, vatrostalne opeke itd.
5. Koristi se za proizvodnju voska za poliranje, tekućine za poliranje, praha za mljevenje, tekućine za mljevenje i tako dalje
6. Idealan je materijal za cjevovode otporne na habanje i obloge kanti za rudaču.
7. Uglavnom se koristi kao materijal otporan na habanje i koroziju, a također se može izraditi u raketne mlaznice, lopatice plinske turbine itd.
8. Namještaj za peći od tankih ploča može se proizvesti korištenjem njegove toplinske vodljivosti, toplinskog zračenja i visokog toplinskog intenziteta.
9. Koristi se za izradu brusnih ploča, brusnog papira, abrazivnih traka, uljnog kamena, brusnih blokova, brusnih glava, brusne paste itd.
10. Njegova otpornost na habanje je 5-20 puta duža od životnog vijeka lijevanog željeza i gume, a također je jedan od idealnih materijala za zrakoplovne piste.
11. Koristi se za rezanje žice od kalijevog arsenida i kvarcnih kristala.To je materijal za inženjersku obradu za solarnu fotonaponsku industriju, industriju poluvodiča i industriju piezoelektričnih kristala.
12. Zeleni silicijev karbid može se koristiti za konsolidaciju i premazivanje abraziva, slobodno brušenje i poliranje itd. Premazivanje raznih predmeta od obojenih metala.
13.Kočione obloge.
Specifikacija proizvoda
KEMIJSKI SADRŽAJ | |
SiC | 98% min |
SiO2 | 1% maks |
H2O3 | 0,5% maks |
Fe2O3 | 0,4% maks |
FC | 0,4% maks |
Magnetski materijal | 0,02% maks |
FIZIČKA SVOJSTVA | |
Mohova tvrdoća | 9.2 |
Talište | 2300 ℃ |
Radna temperatura | 1900 ℃ |
Specifična gravitacija | 3,2-3,45 g/cm3 |
Nasipna gustoća | 1,2-1,6 g/cm3 |
Boja | Crno |
Modul elastičnosti | 58-65x106psi |
Koeficijent toplinskog širenja | 3,9-4,5 x10-6/℃ |
Toplinska vodljivost | 71-130 W/mK |
Veličina zrna | |
0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 6/10, 10/18, 200-0 oka, 325 oka, 320 oka, 400 oka, 600 oka, 800 oka, 1000 oka, #24, #36, #46, #60, #80, #100, #120, #180, #220, #240...Druge posebne spec.može se isporučiti po potrebi. |