Crni silicijev karbid

Informacije o proizvodu
Crni silicijev karbid (SiC)je izuzetno tvrdi (Mohs 9,1/ 2550 Knoop) sintetički mineral koji posjeduje visoku toplinsku vodljivost i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama (na 1000 °C, SiC je 7,5 puta jači od Al203). SiC ima modul elastičnosti od 410 GPa, bez smanjenja čvrstoće do 1600 °C, i ne topi se pri normalnim tlakovima već disocira na 2600 °C.



Primjene:
Crni blokovi silicij-karbidačesto se koriste u primjenama koje zahtijevaju rezanje, obradu ili brušenje, kao što je priprema brusnih kotača, reznih diskova itd.
Veličinacrni silicijev karbidni zrnacopćenito se kreće od nekoliko milimetara do desetaka mikrona. Uobičajeno se koristi u pjeskarenju, poliranju, obradi površina i drugim primjenama za postizanje ujednačenih abrazivnih i čistih površina.
Veličina česticacrni silicijev karbidni prahopćenito je na nanometarskoj do mikronskoj razini. Praškasti proizvodi se obično koriste u ojačanju materijala, premazima, punilima i drugim primjenama.
Detalji Slike


Tablica usporedbe veličina zrna
Broj zrna | Kina GB2477-83 | Japan JISR 6001-87 | SAD ANSI (76) | 欧洲磨料协FEPA (84) | Kvaliteta ISO (86) |
4 | 5600-4750 |
| 5600-4750 | 5600-4750 | 5600-4750 |
5 | 4750-4000 |
| 4750-4000 | 4750-4000 | 4750-4000 |
6 | 4000-3350 |
| 4000-3350 | 4000-3350 | 4000-3350 |
7 | 3350-2800 |
| 3350-2800 | 3350-2800 | 3350-2800 |
8 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 |
10 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 |
12 | 2000.-1700. | 2000.-1700. | 2000.-1700. | 2000.-1700. | 2000.-1700. |
14 | 1700.-1400. | 1700.-1400. | 1700.-1400. | 1700.-1400. | 1700.-1400. |
16 | 1400.-1180. | 1400.-1180. | 1400.-1180. | 1400.-1180. | 1400.-1180. |
20 | 1180.-1000. | 1180.-1100. | 1180.-1000. | 1180.-1000. | 1180.-1000. |
22 | 1000-850 | - | - | 1000-850 | 1000-850 |
24 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 |
30 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 |
36 | 600-500 | 600-500 | 600-500 | 600-500 | 600-500 |
40 | 500-425 | - | - | 500-425 | 500-425 |
46 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 |
54 | 355-300 | 355-300 | 355-297 | 355-300 | 355-300 |
60 | 300-250 | 300-250 | 297-250 | 300-250 | 300-250 |
70 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 |
80 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 |
90 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 |
100 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 |
120 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 |
150 | 106-75 | 106-75 | 106-75 | 106-75 | 106-75 |
180 | 90-63 | 90-63 | 90-63 | 90-63 | 90-63 |
220 | 75-53 | 75-53 | 75-53 | 75-53 | 75-53 |
240 | 75-53 | - | 75-53 | - |
Indeks proizvoda
Veličina zrna | Kemijski sastav% (po težini) | ||
SIC | F·C | Fe2O3 | |
12#-90# | ≥98,50 | ≤0,20 | ≤0,60 |
100#-180# | ≥98,00 | ≤0,30 | ≤0,80 |
220#-240# | ≥97,00 | ≤0,30 | ≤1,20 |
W63-W20 | ≥96,00 | ≤0,40 | ≤1,50 |
P14-P5 | ≥93,00 | ≤0,40 | ≤1,70 |
Primjena
Abrazivni i brusni alati:Zbog svoje visoke tvrdoće i određene žilavosti, crni silicijev karbidni pijesak se široko koristi za brušenje i poliranje optičkog stakla, cementiranog karbida, titanovih legura, čelika za ležajeve i oštrenje alata od brzoreznog čelika. Također je prikladan za rezanje i brušenje materijala niske vlačne čvrstoće, kao što je rezanje monokristalnih silicijskih i polikristalnih silicijskih šipki, brušenje monokristalnih silicijskih pločica itd.
Vatrostalni materijali:U metalurškoj industriji, crni silicijev karbidni pijesak često se koristi kao obloga, dno i zakrpa visokotemperaturnih peći kako bi se osigurao normalan rad metalurške opreme. Također se prerađuje u vatrostalne materijale, poput komponenti i nosača visokotemperaturnih peći, koji su otporni na toplinske udare, malih dimenzija, lagani i visoke čvrstoće te imaju dobre učinke uštede energije.
Kemijska upotreba:U kemijskoj industriji, crni silicijev karbidni pijesak koristi se za izradu kemijske opreme, cjevovoda i ventila otpornih na koroziju kako bi se osigurao siguran rad opreme u korozivnim medijima i uvjetima visoke temperature. Osim toga, može se koristiti i kao pročišćivač za taljenje čelika, odnosno deoksidizator za proizvodnju čelika i poboljšivač strukture lijevanog željeza.
Elektronička industrija:U elektroničkoj industriji, crni silicijev karbidni pijesak koristi se za proizvodnju poluvodičkih materijala i elektroničkih komponenti, kao što su elektronički uređaji velike snage, podloge integriranih krugova itd., kako bi se osigurale visoke performanse i stabilnost elektroničke opreme.
Druge upotrebe:Crni silicijev karbidni pijesak također se koristi za izradu funkcionalne keramike, električnih grijača, visokotemperaturnih poluvodičkih materijala, ploča za daleko infracrveno zračenje, materijala za odvodnike munje itd. Također se koristi za izradu premaza za tave koji se ne lijepe, premaza otpornih na habanje, premaza protiv korozije itd.








Paket i skladište
Paket | Vreća od 25 kg | Vreća od 1000 kg |
Količina | 24-25 tona | 24 tone |

Profil tvrtke



Shandong Robert New Material Co., Ltd.nalazi se u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koji je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektiranje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, izvrsnu kvalitetu proizvoda i dobar ugled. Naša tvornica prostire se na preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30 000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala 12 000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijsko-silicijski vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski toplinski vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sustave kontinuiranog lijevanja.

Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sustav kontrole kvalitete za kemijski sastav i fizikalna svojstva. Testirat ćemo robu, a certifikat kvalitete bit će poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih udovoljimo.
Ovisno o količini, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećajemo da ćemo poslati što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste posjetiti tvrtku RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Vatrostalne materijale proizvodimo više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.