AZS cigle
AZS taljena opeka, također poznata kao taljena cirkonijeva korundna opeka, visokoučinkoviti je vatrostalni materijal. AZS taljena opeka uglavnom se sastoji od čistog aluminijevog praha, cirkonijevog oksida (ZrO2 oko 65%) i silicijevog dioksida (SiO2 oko 34%) te drugih sirovina. Nakon što se tali na visokoj temperaturi u električnoj peći, ubrizgava se u kalup i hladi.
Proizvodni proces:Odabrani cirkonski pijesak i industrijski aluminijev prah miješaju se u određenom omjeru (obično 1:1), a mala količina Na2O (dodanog u obliku natrijevog karbonata) i B2O3 (dodanog u obliku borne kiseline ili boraksa) dodaje se kao fluks. Nakon ravnomjernog miješanja, topi se na visokoj temperaturi (npr. 1800~2200 ℃) i lijeva u oblik. Nakon hlađenja, reže se i obrađuje kako bi se dobile AZS taljene opeke određenih oblika i veličina.
Osnovne značajke proizvoda:
1. Otpornost na ultra visoke temperature:Izrađena elektrofuzijom na 1800~2200℃, ima puno veću vatrostalnost od konvencionalnih vatrostalnih opeka i visoku temperaturu omekšavanja pod opterećenjem. Može stabilno raditi dugo vremena pod uvjetima taljenja na visokim temperaturama bez očitih deformacija puzanja.
2. Izvrsna otpornost na koroziju:Ima snažnu otpornost na eroziju i koroziju rastaljenog stakla, kisele troske, visokotemperaturnog dimnog plina itd. Može učinkovito odoljeti kemijskoj koroziji i fizičkom trošenju rastaljenih materijala, što znatno produžuje vijek trajanja obloga opreme.
3. Gusta i ujednačena struktura:Proces elektrofuzije rezultira gustom unutarnjom strukturom i ujednačenim sastavom opeke, bez nedostataka poput pora i pukotina. Ima visoku gustoću, nisku apsorpciju vode i stabilnu toplinsku vodljivost, smanjujući rizik od strukturnog ljuštenja na visokim temperaturama.
4. Kontrolirana dimenzijska točnost:Precizno rezanje provodi se nakon hlađenja i oblikovanja, s prilagodljivim standardnim i posebnim specifikacijama oblika. Opeka ima visoku ravnost i malu dimenzijsku pogrešku, prilagođavajući se preciznim zahtjevima zidanja različitih peći i smanjujući poteškoće u gradnji.
5. Dobra toplinska stabilnost:Može se prilagoditi izmjeni hladnoće i topline pod uvjetima rada na visokim temperaturama s razumnim koeficijentom toplinskog širenja. Nije lako pucati ili se ljuštiti zbog naglih promjena temperature, što osigurava strukturni integritet obloga peći.
| Artikal | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Kemijski sastav (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Prividna poroznost (%) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Čvrstoća na hladno drobljenje (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Omjer odvajanja mjehurića (1300ºC * 10 h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Temperatura izlučivanja staklene faze (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Stopa antikorozivnosti staklene tekućine 1500ºC * 36h (mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Prividna gustoća (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
AZS-33:Gusta mikrostruktura AZS33 čini cigle otpornima na eroziju stakla tekućinom i nije lako stvoriti kamenje ili druge nedostatke u staklarskoj peći. To je široko korišten proizvod u pećima za taljenje stakla i uglavnom je prikladan za gornju strukturu bazena za taljenje, zidne cigle bazena i popločavanje radnog bazena te predložište itd.
AZS-36:Osim što imaju istu eutektiku kao AZS33, opeke AZS36 imaju više lančanih kristala cirkonija i niži sadržaj staklene faze, pa je otpornost opeka AZS36 na koroziju dodatno poboljšana, pa su prikladne za staklene tekućine s većim protokom ili područjima viših temperatura.
AZS-41:Osim eutektika silicija i aluminijevog oksida, sadrži i jednoliko raspoređene kristale cirkonija. U sustavu cirkonijevih korundnih opeka ima dobru otpornost na koroziju. Stoga su ključni dijelovi staklarske peći odabrani kako bi se uravnotežio vijek trajanja tih dijelova s drugim dijelovima.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sustav kontrole kvalitete za kemijski sastav i fizikalna svojstva. Testirat ćemo robu, a certifikat kvalitete bit će poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih udovoljimo.
Ovisno o količini, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste posjetiti tvrtku RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Vatrostalne materijale proizvodimo više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
